一、首先本设备是一款高度自动化的检测设备，可以直接对接生产线和机床，工件加工完成后由取料机械手抓取到本设备上进行自动检测,本设备主要采用三坐标接触式测量，快捷、稳定、高效，节省时间和人工，提高工作效率

   二、机械部分主要采用安川带绝对值编码器的伺服电机以及高精度模组，保证设备的反复定位精度，电控系统主要采用西门子S7-1200+光栅尺进行高速中断测量，可以检测工件的长度、宽度、高度、内径等多个尺寸，检测的尺寸数据也可以按照客户要求进行定制，数据检测的公差范围达到0.02MM
   三、工件产品检测完成后再由机械手抓取到输送线上或者放到指定的框里面，可以进行公差标定，不合格的产品与合格产品进行分类处理，同时每个工件产品的检测数据可以用U盘拷出到电脑上进行分析，设备预留了远程通信接口，可以把检测出来的数据上传至中控室，以供检测人员进行产品的分析比较
   四、设备省时间和人工，实现了车间工段数据的有效连接，为管控一体化打下基础，提高工厂的自动化水平