在日常生活中要做好对PLC控制柜的检修工作，以便及时发现设备问题并进行处理，从而提高设备的利用率，那么，具体的检修步骤和流程是怎样的呢?控制柜的结构如此复杂，究竟该对哪些细节进行详细的处理?下面禾邦就详细为您介绍下具体的内容，以供大家参考。

一、钳形电流表测试

1、一般而言，一人应操作，一人应监测，手与带电部分之间的距离应保持在10厘米以上。

2、在测量前首先估计测量的负载电流大小和电压，并据此选定测量范围。如无法估计时，为防止损坏钳形表，应选择zui大量程开始测量，根据读数大小向低档次切换。

3、测量过程中不允许更换量程档位。由于测量时二次侧相当于短路状态，因此如果在测量中切换位移，则会引起二次瞬间开路，感应高电压，有可能引起钳位电流计内部的绝缘破坏。

4、为了减小误差，测量时被测导线应该尽量放置在夹具的中间位置。测量时紧密结合夹口，有噪音时开关一次，有噪音时仔细检查，有污垢或垃圾时清除后测量。

5、测量结束后，请将量程切换器置于zui上位，以免因下次使用时误选量程而损坏仪表。

6、钳位仪表一般用于测量配电变压器的低压侧和电动机的电流，为了防止绝缘触电，请勿在高压线路上使用。

二、软件维护-PLC诊断缓冲区

1、设备硬件报警记录与整理。

2、PLC控制柜有问题时，设备不一定会停止工作，但由于PLC的诊断缓冲区有记录，定期查看该记录对设备的维护很重要。

3、及时的了解出问题的站点，查找原因，及时准备。

关键的诊断缓冲区报警：

A、某个站点丢了;一会又回来了，这种比较危险，需要检查。

危险的原因可能是通信受到干扰、DP总线上的连接器被氧化、屏蔽层被氧化以及接地故障，并且当前丢失或返回时，该站点可能在某一天完全丢失。

B、某个模拟量找不到了，这种也需要注意：

可能的原因是模拟可能受到干扰，但总体问题很小。

C、还有一种软件的问题：

类似上面的例子B，只是这种报警是找不到DB块的某个数据，究其原因是软件的指针出问题了，指到一个不存在的地址。

例如，DB80只有1000字节。写指针地址的程序，指向DBB1000以外的地方的话，会发生错误，如果只是报告错误，有可能直接死循环。

三、软件维护-HMI报警

查看PLC控制柜报警，主要是某些频繁出现的报警，消除这些报警产生的原因：

1、比如设备的某个水流开关经常报警，可以拆卸清理;

2、比如某个阀门开关时间经常超时，则可以检查是否阀门过度磨损。

四、PLC配电电池更换

1、拆卸前，电容器须充电超过15秒(这将使存储器备用电源中的电容器充电，并且在断开后，电容器可为电容器短暂供电，以保护电容器中的信息不受损失);

2、断开PLC的交流电源;

3、打开基本单元的电池盖板;

4、取下旧电池，装上新电池;

5、盖上电池盖板。

注意更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3分钟。否则，RAM中的程序将消失。

大家在使用PLC控制柜的时候，要做好对设备的检修工作，定期对一些特定的零部件进行检修，从而保证设备能顺利使用。如果发现设备存在问题的话，要及时停止使用并进行检修处理，以免因为故障，影响工作，给用户带来影响。